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250kW静音型发电机组应用的技术标准 1、规范性引用文件: GB2819 《交流工频移动电站通用技术条件》; GB2920 《250到3200行瓦青海果洛发电机组通用技术条件》; GB4712 《自动化青海果洛发电机组分级要求》; GB12786 《自动化青海果洛发电机组通用技术标准》; GBT2820 《往复式内燃机驱动交流发电机组》; GB755 《旋转电机基康明斯技术要求》; 静音发电机组.png 2、术语与定义 (1)额定输出功率 额定输出功率就是正常条件下, 的输出功率(12小时以内)。 (2)持续工作功率 是指发电机不停歇的发电,一般指连续12小时以上的发电,发电机组运行的时间越长,功率就会下降得越多。 (3)备用功率 发电机组 能发出的电量,一般是指超负荷运行时能发出的电量。(1小时以内) 3、工况条件 (1)发电机组供电对象: 康明斯发电机组作为应急备用电源,在市电断电时,主供自动仓生产工作,自动仓装机容量450kW,运行负荷约200kW。康明斯发电机同时作为消防备用电源,供消防水泵、防火卷帘门之用,运行负荷130kW。 (2)发电机组与厂区配电系统连接方案: 发电机安装在厂区配电房室外,通过#柜#回路与厂区配电系统连接,连接电缆采用 YJV22 0.6/1kV 3×120+2×70,具体请见附件二《发电机接线系统图》 (3)发电机组安装位置及方式: 详见附件三《发电机安装平面图》 (4)当地自然环境条件:




青海果洛发电机组进水的原因 造成青海果洛发电机组进水的原因是什么呢?下面就由青海果洛维曼发电机出租来简单介绍一下: 1、卸套穿孔 康明斯机采用湿式气缸套,缸套直接与机冷却水接触进行散热。冷却水在循环过程中冲刷气缸套的外表面,会在气缸套外表面形成穴蚀及气蚀现象;时间一长会使缸套外表面的迎水面处出现较密集的凹坑,严重时会使气缸套的穿孔进入机油底壳内。要检查缸套是否穿孔或具体是哪一缸的缸套被锈蚀穿孔,可拆下机油底壳后将散热器水箱加满水,慢慢地撬转机,观察气缸壁是否有水流出或滴落,若有冷却液渗出则可判定气缸套已穿孔;另外,若气缸套阻水圈损坏,冷却液也会进入油底壳内,若发现冷却液是从气缸套外壁滴落时,则可能是橡胶阻水圈损坏所致。在撬转机时,若转动十分困难,不能强行转;出现这种情况,可能是因为处在压缩行程的气缸内进了冷却液,此时,若不注意,就可能损坏机的连杆或其他部件。 2、气缸盖损坏 机气缸盖开裂后,即使只有细小的裂纹,在机工作时冷却液也会从裂纹处漏进气缸内和油底壳内。气缸盖一般不会损坏,要知道其是否完好,可用7kg的压缩空气进行检查。一旦发现损坏,应立即更换。使用过程中检查机机油时,若发现机油变为乳白色,一定要停下来进行仔细的检查修复,排除故障后方可继续工作。否则会因润滑不良而使机发生拉瓦、拉缸,甚至曲轴抱死等恶性机械事故。 3、气缸垫损坏 康明斯机的气缸盖与机缸体间是靠气缸垫来密封的,缸体水道在气缸垫上有相应的密封圈,以保证冷却液不泄漏。如果机缸盖或缸体平面的平面度误差超出允许范围,势必造成气缸垫密封不严,冷却液就可能漏进油底壳内。另外,如果机缸盖螺栓未按规定拧紧或在清洗过程中表面未处理干净,造成气缸垫未压紧,此时也会造成冷却液泄漏。要准确地判断气缸垫是否损坏是有一定难度的,只有在排出了缸套和机油散热器的故障后才能进行此项检查。 4、机油散热器损坏 散热器芯由一排铜管组成,冷却液在散热器芯铜管中流动,机油在管外循环;流动过程中,高温机油经冷却液冷却,以保证一定的油温。当散热器铜管破裂或散热器芯两端的密封失效时,冷却液就可能经机油道进到机油底壳内。机工作时,机油压力应当高于循环水的压力,在压力差的作用下机油可以经铜管的裂纹进入冷却液中。此时,表现为机水箱中有油;当机停止工作后,由于水箱的水位高于机油散热器,在此高度差形成的压力作用下,冷却水就会透过散热器管经机油道进入机油底壳内,要判断机散热器是否有机油。当散热器芯铜管损坏时,要借助压缩空气来做检查,具体方法是:将散热器芯两端用铁板封住,一端留一小孔,通过小孔将铜管内注满水后,用7kg的压缩空气从小孔吹入并保持5-10min;若有水或气体从散热器油道口出来,则可判定是散热器铜管损坏,须更换。另外,若散热器芯两端与散热器外壳的密封失效,也可能造成冷却水进入油底壳。 以上是青海果洛发电机组进水原因的分析,希望对大家有所帮助


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